智能制造解决方案
工业 4.0 的历史背景
第一次工业革命
第一次工业革命始于 18 世纪末的英国，通过使用水力和蒸汽动力来取代纯人力和畜力，帮助实现了大规模生产。 成品是由机器制造，而非手工辛苦生产出来。
第二次工业革命
一个世纪之后，第二次工业革命引入了装配线，开始使用石油、天然气和电力。 这些新型能源，加上更先进的电话和电报通讯手段，带来了大规模生产，并在一定程度上实现了制造流程的自动化。
第三次工业革命
第三次工业革命始于 20 世纪中叶，在制造流程中增加了计算机、先进的通信设备和数据分析技术。 工厂的数字化首先要将可编程逻辑控制器 (PLC) 嵌入机器，帮助一些流程实现自动化，并收集和共享数据。
第四次工业革命
我们现在处于第四次工业革命阶段，也称为工业 4.0，其特征是自动化程度不断提高和运用智慧工厂，它们根据数据获取洞察，能够更高效地生产商品。 灵活性得到提高，这样制造商就能利用大规模定制更好地满足客户需求 - 在许多情况下，最终目的都是集效率和规模于一身。通过从车间收集更多数据，并将其与其他企业运营数据相结合，智慧工厂能够做出更明智的决策。
利用数据分析做出最优决策
嵌入式传感器和互连的机器为制造企业产生了大量数据。 数据分析可帮助制造商调查历史趋势，识别模式，并做出更明智的决策。 智慧工厂还可以使用来自组织其他部分及其广泛的供应商和分销商生态系统的数据，创建更深入的洞察。 通过查看来自人力资源、销售或仓储的数据，制造商可以根据销售利润和人员数量做出生产决策。 运营的完整数字表示形式可以创建为“数字孪生”。
定制生产
智慧工厂可以生产定制的产品，更经济有效地满足每位客户的需求。 通过使用先进的模拟软件应用、新型材料以及 3-D 打印等技术，制造商可以轻松地为特定客户制作小批量的专用产品。 第一次工业革命的目标是实现大规模生产，而工业 4.0 的目标是实现大规模定制。
IT-OT 集成
智慧工厂的网络架构取决于互联互通。 从车间的传感器、设备和机器收集的实时数据可以供其他工厂资产立即使用，并且可以在企业软件堆栈中的其他组件之间共享，包括企业资源规划 (ERP) 和其他业务管理软件。
供应链
智慧工厂可以生产定制的产品，更经济有效地满足每位客户的需求。 通过使用先进的模拟软件应用、新型材料以及 3-D 打印等技术，制造商可以轻松地为特定客户制作小批量的专用产品。 第一次工业革命的目标是实现大规模生产，而工业 4.0 的目标是实现大规模定制。